浅谈水厂运行过程中存在问题的解决方案

　　博罗县供水发展总公司是博罗县城的主力供水厂，该厂日供水能力为6万m3天，而县城目前需水量也在6万m3天。该厂以东江河域为水源，水质较好，有机物、氨氮、铁、锰等元素的含量均较低，检测指标均能达到地表水环境质量类标准，是优良的饮用水水源。自取水口上游段的水文站的拦坝工程建成后，该工程有效调节了上游水量、洪水和泥沙，有效控制了上游泥沙量，县城自来来水厂近几年检测的原水浊度显示最高很少超过200NTU，85的概率在30NTU以下。
　　在日常水处理过程中，出厂水水质五大项指标（微生物指标、毒理指标、感官性状和一般化学指标、放射性指标和消毒剂指标）达标率均达到100，特别是浊度一项，水厂出厂水浑浊度长年在0。5NTU以下。
　　当原水浊度突然变化或原水水质突发异常需要调整加药量时，我司根据长期的实践经验，结合本厂的实际工艺总结了一系列的原水水质异常情况应对工艺操作，指导员工有序、保质地处理，尽量减少误操作，减少浪费水量，从而保证出厂水质达标。在此，我们将原水浊度、耗氧量等相关参数出现异常情况时总结的应变操作提出来与大家共同切磋：
　　一、在每年春天的初雨或夏天的雨汛期时，水源水浊度会出短时期大幅度变化，在这种情况下要求员工的操作注意事项如下：
　　（一）保持一级泵房机组连续稳定运行，尽量避免大水量变化对反应池、沉淀池带来的冲击。
　　（二）在清水池有足够贮水的情况下，一级泵房尽量小机组抽水，从而增加反应沉淀时间，对降低滤前水浊度是有帮助的。
　　（三）及时根据原水浊度的变化调节投矾量，确保合适投加量；并加强观察反应池、沉淀池的矾花，化验室人员增加化验次数，及时指导制水人员调节投矾量，避免沉淀池或滤前水超标等现象的出现。
　　（四）根据原水浊度的升高变化，适时缩短反应池、沉淀池和普通快滤池排污运行周期。高浊度的原水会增加反应池、沉淀池的淤泥量，任何轻微的干扰会导致积累的淤泥轻易上浮，及时排泥可消除这种不稳定因素。
　　二、当投矾不当或出现其他异常情况造成滤前水浊度高于控制范围（滤前水浊度至少小于6NTU）时，水厂可视情况执行以下操作：
　　（一）加强观察反应池、沉淀池矾花，根据抽水量和原水浊度（由化验室提供）及时判断加、减投矾量，进行合适的投加。在调整投加量后应勤上反应池观察，结合化验室的检测数据来确保投加量正确。
　　（二）当反应池、沉淀池出现没有矾花或矾花很微小时，应确认是否矾液已投入管道混合器，判断是没有矾到还是投矾不够。根据以往的经验，如果没有矾液到，一是可能投矾管爆管泄漏掉了，二是投矾泵出现故障无法投矾。此时应马上启备用投矾泵，确认是否有矾到，否则应马上换备用投矾管，并在短时间内适当加大投矾量尽可能补救停矾造成的不良影响。如果发现较晚导至反应池、沉淀池的水质已经恶化，必须马上通知一级泵房停止抽水，同时关闭普通快滤池的进水阀，并将反应池、沉淀池里的水排尽，在投矾泵可正常运行的情况下方可进水。
　　（三）根据生产情况允许，考虑减水一级泵房的抽水量。相对大水量，在小水量情况下更有利于判断投矾量，利于反应沉淀，可较快达到降低滤前水浊度的目的。
　　（四）可视情况打开反应池排污阀、沉淀池排泥车阀门进行排水，注意排水量，保证排水沟排水畅通。
　　（五）关小滤池出水阀开度，降低滤池过滤速度，在一定时段内可以使滤后水浊度降到最低。
　　（六）在滤池排污阀排水时，要注意控制开启排水阀的个数，及时检查排水沟排水情况，防止排水倒流。
　　（七）如果条件允许，二级泵房减少供水量，尽量保持清水池水位，为水处理争取时间。反应池、沉淀池和滤池在大水量排水时会导致清水池进、出水量不平衡，使清水池水位快速下降。值班人员尽早与公司领导反应减少二级泵房供水量，可保证小机组持续供水，维持供水管网一定的压力，避免由于清水池水位低而被迫停水，给县城用水带来景响。
　　（八）缩短滤池反冲洗周期，并根据清水池水位，及时对滤池进行反冲洗，尽可能提高滤池过滤能力。但在应急过程处理结束后，制水人员需人为地错开滤池的反冲洗时间，保证正常生产时滤池相互均衡的功能。
　　在浊度处理中，不达标的浊度水必须在厂区内部处理掉，所以必须在沉淀池和滤池这两个环节采取各种措施保证处理好，才能往外供水。
　　三、滤池滤砂的日常维护
　　（一）滤池在工作一段时间后，由于滤料孔间截留的杂质越来越多，甚至有粘泥结成块状，待滤水通过滤料的阻力越来越大，造成过滤缓慢及滤后水质变差，反冲洗的配水不均匀，在这种情况下要考虑药物浸泡。我司采用强氯精浸泡滤池，该药剂投加量达50mgL以上时，由于在较短时间内有效氯可以达到较高水平，除了能杀灭微生物以外，对粘泥、藻类剥离效果明显。滤后水在浸泡后的12个星期内非常规指标的氨氮及亚硝酸盐氮会比平时检测值略为偏高，但之后会慢慢下降。
　　（二）滤池配水系统的改造。我司第二水厂滤池一期工程始建于上世纪九十年代，设计供水规模6万m3d，原设计滤池配水系统采用穿孔管大阻力配水系统，配水管埋设于较厚的砾石承托层中。由于时代长久，配水钢管大量受到锈蚀，孔眼出现堵塞，导致运行反冲洗配水不均匀，同格滤池不同区域反冲出现膨胀不足或局部冲洗强度过大导致局部滤料流失、局部则成为死水区，从而造成过滤效果差及过滤周期大大缩短。为克服上述滤池运行的弊病，确保滤池正常运行，提高出水水质，将原有配水系统改为整体浇筑滤板和滤头，实现单水反冲，即将大阻力配水系统改为小阻力配水系统。这样不仅可以节约反冲洗水水头的能量，又可以减少反冲洗水量，降低了制水成本，是目前反冲洗滤池普遍运用的配水系统，同时针对大阻力配水系统运行存在的缺陷。