火力发电厂管道安装工程质量控制探讨

　　【摘要】管道作为火力发电厂运行体系的重要组成部分，其安装质量同电厂的生产安全和稳定有着直接的关系。因此，施工单位在进行火力发电厂管道安装工程时，需要采取必要措施来提高其安装质量，切实保证管道后期使用的安全性和稳定性。文章首先分析了做好管道安装工作对于电厂正常运行的重要意义，然后探讨了影响其安装质量的重要因素，最后提出了安装工程质量控制的有效措施，具体内容供大家参考和借鉴。
　　【关键词】火力发电厂；管道安装工程；质量控制
　　火力发电厂安装工程质量的好坏，直接影响着火力发电厂运行情况和经济效益。在火力发电厂的安装过程中，管道的安装占有很大比例，并且一旦管道在使用过程中发生泄漏，就会带来重大安全事故。因此，火力发电厂安装工程中，尤其是管道安装工程施工阶段，必须要做好其安装质量控制工作。
　　一、做好管道安装工作对于电厂正常运行的重要意义
　　火力发电厂时现代电厂的主要形式，尤其是在我国，虽然近几年新能源不断发展，并取得了较大进展，但是火力发电厂依然是我国电力生产的主力军。火力发电厂的大规模建设使得管道工程在建设工程中占据较大比例。而加强管道工程的施工监管，确保管道安装质量，已经成为现代电厂建设工作过程中的重要内容。
　　电厂管道属于压力管道。高温、高压是电厂管道必须经受的两大环境因素，它们的存在，使得电厂管道安装质量控制工作难度很大。电厂管道的安装质量和电厂生产运行安全密切相关。必须高度重视电厂管道安装工作，围绕安装过程中的重要环节加强管理，确保安装质量，为电厂工程投入使用后的正常稳定运转夯实安全保障。
　　二、影响管道安装工程质量的主要因素
　　（一）人员
　　人员因素主要涉及人员的技术培训、工作中的岗位责任制以及每次安全检查都强调的人员持证上岗制度。
　　（二）机械
　　在依据消耗量定额结算的情况下，编制施工措施时施工机械要选择经济适用的；施工前及施工过程中一定要确保施工机械的状态是完好的；使用过程中一定要遵循操作规程，安全第一。
　　（三）材料
　　进入工程的原材料、半成品或构配件必须质量验收合格。准确提报材料计划，确定合格供应商，严格进场验收。即使是建设单位采购，施工单位也应对其施工范围内的材料进行质量验收，确保工程实体质量。
　　（四）方法
　　施工方法影响因素值得是施工工艺控制、施工措施的落实。施工措施作为施工的指导性文件，其一定要切合实际情况，在保证安全和工期的前提下，综合考虑技术的可行性和经济适用性，并尽可能降低劳动强度。另外，引进先进的施工设备也是改进施工工艺的有效途径。
　　（五）环境
　　施工的内、外部坏境，包括作业环境、管理环境及自然环境。在制定工期计划时应考虑环境因素，对建设、监理、设计单位的外部关系协调有利于工程的有序进行。另外，设计单位、施工单位与建设单位之间需要加强沟通，并使设计尽可能的满足使用要求，从而避免试运行过程中发生质量问题。
　　三、管道安装质量控制措施
　　（一）保障施工材料的质量达标
　　一个合格的工程，其前提是要求所用的材料必须是合格的。工程质量的好坏直接受原材料质量的制约。在检查管材、管件及构配件时，在质量保证资料齐全的前提下，采取宏观检查及理化检测等手段，对进场的原材料进行控制。首先，宏观检查检查进场的钢材规格、型号是否符合设计要求，管材、管件其表面应无裂纹、折迭、重皮等缺陷，且壁厚的锈蚀或凹陷不超过负偏差。其次，理化检测在进场的同批次、同型号管材中，抽取一根管材，在其上任意部位钻取少许样品，送到有资质的检测机构进行材质化验，检测是否与进场的材质化验单相符。对未经检查、检验，或检查、检验不合格的材料严禁在工程上使用。
　　（二）注重施工中的细节
　　对于给水管线工程的施工，要注重施工中的每一个细节，确保施工的质量，城市的给水管线大多都是安装在地表下的，对于管道在地下的布局要做好相应的安排，要让技术人员对于地下的地形以及线路方面进行分析和辨認，决定给水管线在地下的布局状况。在实际的施工过程中，施工人员要根据设计图纸进行施工，保证施工工程一定符合设计图纸的规格，避免出现施工与设计图纸之间不符的情况，对管道的安装以及连接方面造成一定的影响。
　　（三）阀门检验
　　阀门内、外漏是试运行过程中较严重的问题。了解阀门结构后分析与施工质量有关的主要因素有两个：一是管道内的杂物冲至阀座内，使阀芯与阀座接触不严密；一是阀门安装前没有进行严密性试验，特别是未对上密封面进行试验，把不合格的阀门用到工程中。因此阀门进场后必须依据规范规定进行试验，不合格者不得使用。管道安装完成后，冲洗干净，以免影响阀门内部密封。
　　（四）管道安装质量控制措施
　　管道安装前，管子、管件及阀门等须检验合格，按设计要求核对无误，逐根清扫或擦拭管段内部，不得有砂土、浮锈、铁屑、焊渣、水、油及其它杂物，有关土建工程已满足安装要求。管道安装的允许偏差必须符合相关规范的规定。管道应设置坡度，并与介质方向一致，坡度不小于0。002；若设置逆向坡度，汽水逆向流动时，坡度应不小于0。005。当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。
　　法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致。法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1。5，且不得大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个，紧固后的螺栓，突出螺母的长度不宜大于螺栓直径的0。5倍。软垫片的周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符，其允许偏差必须符合相关规范的规定。采用带内环和定位环型缠绕式垫片，其结构如图1所示。
　　管道焊接、安装完毕进行100射线探伤检查，焊缝要求级合格。探伤时采用X射线探伤机，但是在管道合口后弯头的位置需要使用射线源探伤，探伤时，距探伤位置50米的范围内不能有人员，在探伤时必须由甲乙双方共同做好防护工作。经无损探伤合格后，按设计要求对管道进行保温。管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。
　　四、结束语
　　综上所述，在火力发电厂的安装工程中，管道分布于电厂生产系统的各个环节中，是重要的安装工程项目，因此其安装质量情况直接影响到电厂运行情况。因此，相关施工单位必须要做好电厂管道安装质量管理，切实把好施工质量关，对管道安装过程中存在的技术问题、质量缺陷等问题要开展深入系统的分析和研究工作，采取有效措施及时予以解决、排除。
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