数字胶印时代来临

　　四年前的Drupa2012，班尼兰达提出数字胶印的概念并展示了原型机。这四年来对兰达的质疑不断、争论不休，但兰达公司和小森公司依然在埋头苦干去实现这一目标。Drupa2016，展会的焦点依然是喷墨，核心热点之一依然是Landa纳米喷墨印刷机，但今年已大不同以往，我们看到胶印品质高速喷墨的趋势已经渐渐演化成现实，技术成熟度大步前进，商业成熟度日渐可期。
　　从2008年开始，Drupa展就被称为喷墨的Drupa。8年来，喷墨技术不断进步，但最核心的领域胶印品质高速单张纸喷墨还在磨砺中。为什么胶印品质单张纸高速喷墨会是这么重要？
　　1。胶印品质意味着彩色商业印刷和包装可用。目前铜版纸是商业印刷中最常用的高性价比承印物，胶版纸喷墨成像效果达不到胶印水准，而相纸喷墨效果好但成本太高且速度慢。
　　2。单张纸印刷意味着应用最多。目前彩色印刷按照承印物面积算，最大印量应该来自单张纸彩色胶印机。可以说，单张纸彩色印刷意味着能够满足商业印刷和包装的大部分主流应用。
　　3。高速印刷意味着高产能。传统胶印单张纸一般在1。5万张时以上，如果数字喷墨速度过低就没有太大意义和实用价值。写真机、户外喷绘机、小幅面喷墨照片打印机的技术和产品早已存在，但是速度远远达不到大批量印刷的要求。
　　4。低成本。胶印品质高速单张纸喷墨技术成熟度完成后，还要面临商业成熟度的问题。但就像从摩托罗拉大哥大到现在的智能手机需要时间发展成熟一样，CTP虽然早就有了，但版材和胶片与PS版相比并没有价格优势；一旦版材价格下降，CTP几年光景就会几乎完全取代照排机。所以商业成熟度我们可以稍后考虑。
　　班尼兰达曾说，数字胶印既要有数字的灵活，也要有胶印的品质和速度，但这个梦想很难实现，因为质量和速度永远是一对敌人速度快就很难保证品质高，反之亦然。因此，数字印刷要想突破发展瓶颈，在大幅面领域达到胶印品质并提升速度，保证产能是绕不过去的门槛。传统胶印品质以铜版纸上印刷175线四色印刷品达到15000印作为单张纸胶印机的一般标准，Drupa2016，喷墨发展让我们看到了这个机会已经渐渐临近，胶印品质高速单张纸喷墨大势渐成。Drupa2016落下帷幕，核心亮点依旧是兰达喷墨。虽然不是所有人都坚信班尼兰达能像Indigo一样再次创造Landa纳米喷墨奇迹，但是Indigo的成功有目共睹，而兰达纳米印刷机13000张每小时的速度现在已经实现。未来可期，相信四年后的Drupa2020上，喷墨的技术成熟度和商业成熟度会再次让我们眼前一亮。
　　Drupa2016，传统印刷和碳粉厂商都不约而同地把喷墨作为发展方向，有展出具体喷墨设备的，有展出喷头的，让人眼花缭乱，热闹之极。真实的喷墨对大部分潜在用户来讲，一直是一个混沌的状态：多家喷墨厂商推出五花八门的产品充斥市场，源自哪些应用？各有什么特点？都针对哪些印刷细分市场？
　　如果想还原喷墨的真面目，还需要我们先把胶印品质的喷墨说清楚。目前市面上大部分喷墨分为工业喷墨和书报刊喷墨两种，很少能够达到胶印标准，因为耗材很大程度上决定了成像质量，相同喷墨设备在相纸上的表现效果远远好于铜版纸，而在铜版纸上的表现效果又远远好于胶版纸。如果我们以胶印铜版纸的传统印刷效果作为衡量标准，就能理解为什么胶印品质的高速生产型喷墨设备发展缓慢，因为性价比下不来。这就是各个厂商目前的焦点如何用较低成本、较高产能实现喷墨胶印品质印刷。最终产生了4个技术流派水性墨水，UV墨水和Landa纳米墨水和Indigo电子油墨。
　　水性墨需要涂布来保证适应纸张和特殊承印物，这就是海德堡采用富士胶片喷墨技术的PrimeFirel06产品为什么前面有一个驼峰的原因。水性墨墨水价格低，喷墨不易堵，但涂布液有成本且工序复杂，提速困难。
　　UV墨水不需要涂布就适合各种承印物，这就是小森IS29采用UV墨的原因。UV墨不需要预涂，使用LED光源干燥，但是价格略高，油墨比水性墨粘稠。本次Drupa2016上，中国雅昌文化集团签约3台小森IS29，就是因为这款机器影像成像品质极佳。
　　兰达纳米墨水是一种更神奇的技术，墨水颗粒极细的水性墨在转印带的涂布液上形成四色图文信息，加热除却水分后形成墨膜，然后常温转印到承印物上。这种喷墨原理解决了承印物的扩散问题，所以能够达到13000张Bl时的速度，而市场上其它同类喷墨产品的产能没有超过5000张B1时的。将传统印刷的转印原理和数字喷墨结合，是个创举，也是数字胶印名称的缘由。
　　这三种技术都解决了墨水与纸张为主的承印物渗透的问题，方式不同但目的都是要解决成像品质提高和生产速度提升问题，异曲同工，具体哪项技术更具综合优势，还要在生产中验证。这几年喷墨有很多研发和改进，目前高速单张纸喷墨都是鼓式结构，因为喷墨喷头离纸张很近，高速时纸张很容易撞伤喷头，而且喷墨高速时纸张漂浮会使墨滴距离纸面的距离产生问题，所以目前单张纸多是鼓式结构便于吸附纸张，保证打印质量。为了提高每小时印张数，各大喷墨厂商也是殚精竭虑，本次展会所有B1的单张纸喷墨大都是长边进纸就是一例。由于各大厂商都投入巨资进行研发，大大加快了数字胶印的产品化和商业化进程。
　　这里面还要再提到HPIndigo。Indigo也和碳粉机一样是静电成像原理，Landa当初创造性地将成像油和碳粉融合，做成电子油墨，再经过转印带和成像油挤出，最终形成影像。这项技术很不可思议，Landa和HP因此都有很好的收益，本次展会其参展面积最大也证明了这项技术的商业成功。对于创造了这一数字印刷奇迹的班尼兰达而言，Landa纳米喷墨可能仅仅是兰达公司发展的一小步，更大的机会在于纳米药物领域。
　　Drupa2012到Drupa2016，四年间，对兰达的质疑从未间断过，但是Landa既能做出兰达秀，也能踏踏实实地改进设备工艺，这才是真正能改变行业命运的大人物。小人物论是非，大人物改乾坤，这就是印刷数字化革命中的奇特现象。
　　如上四种技术，水性墨水和UV墨水都是直接从喷墨喷到承印物上的，而兰达纳米墨水和Indigo电子油墨都是经过转印带成像的。可见，未来的喷墨印刷将是化工企业的天下，卖墨水比卖机电气更赚钱，相当干按印付费的商业模式在喷墨领域会达到一个新的商业巅峰。百年来，机电气一体化起家的传统胶印厂商主导着印刷设备市场，但从本届展会看，传统胶印行业格局已经定型，依旧有很多技术改进，但剩下的只是厂家之间衰退快慢的问题，而下一个印刷时代将属于喷墨。目前兰达提出了兰达喷墨印刷机的区间在1000～10000印间，要实现速度、成本的突破，这个大致可以作为未来数字胶印机的标准。
　　从目前看，第一批使用这些数字胶印机的印企会是全球各大印企，因为他们有足够的人财物资源接纳新产品并最需要看清行业产品发展方向。这次兰达秀上兰达也阐述了Landa纳米喷墨的几个研发目的：唯一速度超过5000张B1时的喷墨大幅面，速度快，胶印品质，成本低。适合业务印量区间1000～10000印间。我们对数字胶印的认知，也随着产品逐渐商业化而渐渐清晰和正确。由于喷墨承印物种类广泛，而一旦胶印品质单张纸高速喷墨能成功商业化，会在幅面、平张卷筒、特种印刷领域开拓全新的应用，所以Drupa2016，让我们看到了数字胶印时代来临。
　　时代在变化，印刷也在顺应潮流随着应用变迁而发展拓展，数字印刷的大幕仅仅是刚拉开。如果说静电成像原理的碳粉机改变了八开小胶印的命运，那么，数字胶印又将带来何种改变？